3W5W7W10w防爆視鏡燈 AC220V帶延時開關視孔燈
產品：防爆LED視孔燈
型號：BSD96、BAK51
光源：LED
功率：3W、5W、7W、10w
電壓：24V、36V、220V
外殼材質：壓鑄鋁殼
燈罩材質：鋼化玻璃
尺寸：高度152mm、外圓直徑105mm
凈重：0.98kg
防腐等級：WF2
防護等級：IP65
防爆等級：IICT4
安裝方式：
墻壁上用座式、反應釜上用立式
質保：一年
產品特點
1、外殼采用鋁合金高壓鑄造成型，表面經拋丸后高壓靜電噴塑；
2、防爆等級高，外形輕巧美觀；
3、采用高亮度節能LED作為光源，綠色環保，具有低能耗、長壽命、免維護等優點；
4、針對危險環境下的化學反應容器或特定地點，專門設計磁控開關；
5、開關內置，用戶不需另配專用防爆照明開關；
6、具有延時關斷和觸控關斷兩種控制方式，延時時間可根據用戶要求定制；
7、根據不同的使用場所，此燈具還可作小范圍的投光照明，靈活性好；
8、內部電路設有短路保護功能；
9、優良的密封結構設計，防水防塵性能好；
10、鋼管或電纜布線。
主要技術參數
1、額定電壓：AC36/110/220V
2、額定功率：3W 、5W 、7W、 10W
3、延時時間：5min、10min
4、光源類型：LED
5、防爆標志：ExdIICT6
6、防護等級：IP66
7、進線口螺紋：G1/2"
8、防腐等級：WF1
技術參數
產品型號：BSD
光源類型：節能燈、LED
額定功率：3——18W
防爆標志：ExdIIB T3/T4 Gb
額定電壓：AC220V/24V/36V 50HZ(可根據用戶要求定做)
執行標準：GB3836-2000.IEC60079
防腐等級：WF1
防護等級：IP55
透明罩：高強度鋼化玻璃
顯色指數：≥80%
產品特點
1、外殼采用鋁合金高壓鑄造成型，表面經拋丸后高壓靜電噴塑；
2、防爆等級高，外形輕巧美觀；
3、采用高亮度節能LED作為光源，綠色環保，具有低能耗、長壽命、免維護等優點；
4、針對危險環境下的化學反應容器或特定地點，專門設計磁控開關；
5、開關內置，用戶不需另配專用防爆照明開關；
6、具有延時關斷和觸控關斷兩種控制方式，延時時間可根據用戶要求定制；
7、根據不同的使用場所，此燈具還可作小范圍的投光照明，靈活性好；
8、內部電路設有短路保護功能；
9、優良的密封結構設計，防水防塵性能好；
10、鋼管或電纜布線。
4.3 結構要求
4.3.1 視孔燈的外殼材質采用含鎂量不大于6%(重量比)的鑄造鋁合金制造。
4.3.2 視孔燈所有緊固件必須有防止自行松脫措施。
4.3.3 視孔燈的透明件應采用鋼化玻璃制造。
4.3.4 視孔燈的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現象。
4.3.5 視孔燈應設有螺紋為M5內外接地螺釘。
4.3.6 視孔燈外殼在明顯處應設有清晰、*性的凸紋標志“Ex”。
4.3.7 防爆標志為ExdⅡBT4視孔燈容積1500
4.3.8 防爆標志為ExdⅡCT4視孔燈容積1500
4.3.9 視孔燈的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
4.3.10 視孔燈外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
4.3.11 視孔燈應設置銘牌，銘牌用黃銅板制造。
4.3.12 視孔燈的絕緣件(材料級別Ⅱ)電氣間隙不小于5㎜，爬電距離不小于6.3㎜，螺口式燈座電氣間隙和爬電距離不小于3㎜。
4.4 性能要求
4.4.1 視孔燈的絕緣應承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時1min(出廠檢驗歷時1S)無擊穿和閃絡現象。
4.4.2 視孔燈外殼zui高表面溫度不超過130℃，導電部件溫升不超過65K。
4.4.3 視孔燈的金屬外殼應能承受7J；透明件應能承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發影響防爆性能的變形。
4.4.4 視孔燈的鋁合金外殼精加工后，應進行靜壓試驗，試驗壓力為1.5MPa，歷時10+2 0S,以不滴水無結構損壞為合格。
4.4.5 視孔燈的所有的密封墊、密封圈應采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的規定的老化試驗要求。
4.4.6 視孔燈的透明件應能承受GB3836.1-2000中23.4.6.2條規定的熱劇變試驗要求。
4.4.7 視孔燈電纜引入裝置應能夾緊電纜，應符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.8 視孔燈電纜引入采用密封圈壓緊密封，密封圈的zui小軸向長度≥20mm。
4.4.9 視孔燈外殼應承受內部爆炸，應符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規定的動壓試驗要求。
4.4.10 視孔燈外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規定的內部點燃的不傳爆試驗要求。
4.4.11 視孔燈的防護能力應不低于IP54的要求。
4.4.12 視孔燈應能承受GB7000.1-2007中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。
5 試驗方法
5.1 視孔燈的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關規定進行。
5.2 視孔燈的溫升試驗按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條 ,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關規定進行。
5.3 視孔燈的沖擊試驗按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關規定進行。
5.4 視孔燈的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關規定進行。
5.5 視孔燈的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關規定進行。
5.6 視孔燈透明件的熱劇變試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.2條規定進行。
5.7 視孔燈引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條有關規定進行。
5.8 視孔燈引入裝置密封試驗按GB3836.2-2000附錄D中D2.1條有關規定進行
5.9 視孔燈的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條的有關規定進行。
5.9 視孔燈的動壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.2條的有關規定進行。
5.10 視孔燈外殼內部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2條的有關規定進行。
5.11 視孔燈的防護能力試驗按GB4208的規定進行。
5.12視孔燈的耐久性試驗和熱試驗按GB7000.1-2007中12.3和12.4條的有關規定進行。
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